شمسی پینل سنکنرن کے مسئلے کے بارے میں

سخت ماحول جیسے نمی ، حرارت ، اور نمک سپرے میں شمسی توانائی سے پیدا ہونے والے نظام کے بڑے پیمانے پر اطلاق نے دھات کے جزو سنکنرن کے بڑے تکنیکی چیلنج کو بے نقاب کیا ہے۔ یہ مقالہ مائکروسکوپک سنکنرن میکانزم کا تجزیہ کرتا ہے اور انجینئرنگ پریکٹس کے تجربے کو جوڑتا ہے تاکہ ایک کثیر جہتی تحفظ کے نظام کی تشکیل کے ل their ان کی زندگی بھر میں فوٹو وولٹائک پاور اسٹیشنوں کے سنکنرن کے تحفظ کے لئے منظم حل فراہم کیا جاسکے۔

1. الیکٹرو کیمیکل سنکنرن حرکیات: دھات کے فریم اور ایلومینیم کھوٹ ریلیں مرطوب ماحول میں مائکرو بیٹری اثر کی تشکیل کرتی ہیں ، اور سٹینلیس سٹیل میں کرومیم عنصر کلر کٹاؤ کے تحت سنکنرن سے گزرتا ہے ، اور سنکنرن کی شرح درجہ حرارت سے تیزی سے وابستہ ہے۔ ساحلی پاور اسٹیشن کے ماپنے والے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ کاربن اسٹیل بریکٹ کی سالانہ سنکنرن کی شرح 0. 12 ملی میٹر تک پہنچ گئی ، جو اندرون علاقوں میں اس سے 3 گنا زیادہ ہے۔

2. ماحولیاتی تناؤ کی ہم آہنگی: الٹرا وایلیٹ کرنوں سے پولیمر سگ ماہی مواد کی عمر بڑھنے اور کریکنگ کا سبب بنتا ہے ، جس سے سنکنرن میڈیا کے دخول کے لئے ایک چینل تشکیل دیا جاتا ہے۔ صنعتی آلودگی والے علاقوں میں ایس او 2 اور NOx جیسی تیزابیت والی گیسیں دھات کے آکسیکرن کو تیز کرتی ہیں ، اور جس رفتار سے کل آئنس نمک سپرے والے علاقوں میں گزرنے والی فلم میں داخل ہوتے ہیں وہ عام ماحول سے 5 گنا زیادہ پہنچ سکتے ہیں۔

3. مینوفیکچرنگ عیب پروردن کا اثر: لیزر کاٹنے کے ذریعہ تیار کردہ مائکروسکوپک برز مقامی تناؤ کے حراستی پوائنٹس کی تشکیل کرتے ہیں ، اور کوٹنگ میں پنہول نقائص سبسٹریٹ کو بے نقاب کرتے ہیں۔ جب انوڈائزڈ فلم کی موٹائی 20μm سے کم ہوتی ہے تو ، حفاظتی کارکردگی میں 60 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔

1. ساختی سالمیت کا بحران:بریکٹ کنیکٹر کی سنکنرن کی وجہ سے ساختی سختی میں 30 فیصد کمی واقع ہوتی ہے ، اور ٹائفون کے حالات میں بولٹ کنکشن کی ناکامی کا امکان 4 بار بڑھ جاتا ہے۔ ایک طوفان کے گزرنے کے بعد ، یہ پتہ چلا کہ زنگ آلود بریکٹ سسٹم کی نقل مکانی نے آئی ایس او کے معیار سے 2.8 گنا سے تجاوز کیا۔

2. بجلی کی حفاظت کے خطرات:جنکشن باکس کے تانبے کے بسبار کے سنکنرن سے رابطے کی مزاحمت ابتدائی قیمت سے 15 گنا بڑھ جاتی ہے ، اور گرم اسپاٹ اثر کی وجہ سے مقامی درجہ حرارت 85 ڈگری سے زیادہ بڑھ جاتا ہے۔ گراؤنڈنگ سسٹم کی سنکنرن کی وجہ سے مائبادا کی قیمت 7ω سے بڑھ جاتی ہے ، اور بجلی کے نقصان کے امکان میں 40 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔

3. ڈبل معاشی نقصان:جزو کی بجلی کی توجہ کی شرح کو فریم سنکنرن کی ڈگری کے ساتھ مثبت طور پر منسلک کیا جاتا ہے ، اور شدید طور پر ناکارہ اجزاء کی سالانہ توجہ کی شرح 3.2 ٪ تک پہنچ جاتی ہے۔ پاور اسٹیشن اوپیکس میں سپورٹ مینٹیننس لاگت کا تناسب 5 ٪ سے بڑھ کر 18 ٪ تک بڑھ گیا۔

1. مادی جدت میٹرکس:

Develop Cr/Ni/Mo ternary alloy coating (316L stainless steel pitting resistance equivalent PREN>35)

Apply vapor deposition Al-Mg-Si composite coating (salt spray test>3000h)

کاربن فائبر کو تقویت بخش پولیمر سپورٹ کو فروغ دیں (لچکدار ماڈیولس 120 جی پی اے ، کثافت 1.6 گرام/سینٹی میٹر)

2. ساختی اصلاح کا ڈیزائن:

غیر متناسب نکاسی آب کے نالی ڈیزائن کو اپنائیں (نکاسی آب کی کارکردگی میں 70 ٪ کا اضافہ ہوا)

Introduce bionic hydrophobic surface (contact angle>150 ڈگری ، خود صاف کرنے کی کارکردگی 92 ٪)

کیتھوڈک پروٹیکشن سسٹم کو نافذ کریں (ممکنہ طور پر -0 پر کنٹرول کیا گیا۔

3. ذہین آپریشن اور بحالی کا نظام:

فائبر بریگ گریٹنگ اسٹرین سینسر کو تعینات کریں (درستگی 1με ، زندگی 25 سال)

Establish corrosion big data model (prediction accuracy>85%)

خود شفا بخش مائکروکیپسول کوٹنگ تیار کریں (مرمت کی کارکردگی 90 ٪ ، ٹرگر درجہ حرارت 60 ڈگری)

4. معیاری نظام کی اپ گریڈ:

C5 لیول اینٹی سنکنرن سرٹیفیکیشن تفصیلات (ISO 12944 معیاری) مرتب کریں

آف شور فوٹو وولٹائک اینٹی سنکنرن ڈیزائن گائیڈ لائنز (آئی ای سی 61701 بہتر ورژن) کو بہتر بنائیں

سنکنرن پروٹیکشن ڈیجیٹل جڑواں نظام (جس میں 12 کلیدی کارکردگی کے اشارے شامل ہیں) قائم کریں

1. مادی اصلاح:روایتی اسٹیل فریموں کو تبدیل کرنے کے لئے مضبوط سنکنرن مزاحمت والے مواد کو منتخب کریں ، جیسے ایلومینیم کھوٹ کے فریم۔ ایلومینیم کھوٹ کی سطح پر قدرتی طور پر بنی آکسائڈ فلم مؤثر طریقے سے سنکنرن کی مزاحمت کرسکتی ہے ، اور یہ ہلکی اور انسٹال کرنا آسان ہے۔ بریکٹ کے لئے ، گرم ڈپ جستی اسٹیل استعمال کیا جاتا ہے ، اور جستی پرت کی موٹائی کو زنگ کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے لئے صنعت کے معیارات کو پورا کرنا چاہئے۔

2. سطح کے تحفظ کا علاج:شمسی پینل کے دھات کے حصوں کی سطح پر اضافی تحفظ کا علاج کیا جاتا ہے۔ اگر اینٹی سنکنرن پینٹ کو چھڑکنا ہے تو ، اچھے موسم کی مزاحمت اور آسنجن کے ساتھ ایکریلک پینٹ یا فلورو کاربن پینٹ کا انتخاب کریں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ کوٹنگ کی تاثیر کو یقینی بنانے کے لئے چھڑکنے سے پہلے دھات کی سطح صاف اور خشک ہو۔ اس کے علاوہ ، الیکٹروفوریٹک کوٹنگ ٹکنالوجی کو دھات کی سطح پر یکساں اور گھنے حفاظتی فلم بنانے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ اینٹی سنکنرن کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔

3. باقاعدہ دیکھ بھال:معائنہ کا باقاعدہ نظام قائم کریں۔ ہر سہ ماہی میں شمسی پینل کا جامع معائنہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ معائنہ کے مواد میں یہ مشاہدہ کرنا شامل ہے کہ آیا دھات کے حصوں میں زنگ کی علامت ہے یا نہیں۔ اگر معمولی زنگ ، بروقت علاج ، جیسے پالش اور زنگ کو ختم کرنا ، اور پھر دوبارہ رنگ لگانا۔ ایک ہی وقت میں ، دھول اور گندگی کے جمع ہونے سے بچنے کے لئے شمسی پینل کی سطح کو صاف رکھیں ، اور گندگی کے نیچے سنکنرن کی وجہ سے سنکنرن کو زنگ کو تیز کرنے سے روکیں۔

4. ماحولیاتی موافقت ڈیزائن:ہدف شدہ ڈیزائن انسٹالیشن ایریا کی آب و ہوا اور ماحولیاتی خصوصیات کے مطابق کیا جاتا ہے۔ اعلی نمی یا ساحلی علاقوں میں ، حفاظتی اقدامات کو مضبوط بنائیں ، جیسے کوٹنگ کی موٹائی میں اضافہ کرنا یا نمک کے اسپرے مزاحم کوٹنگز کا استعمال کرنا۔ تیزاب بارش سے متاثرہ علاقوں میں ، شمسی پینل کی موافقت کو خاص ماحول میں موافقت کو بہتر بنانے کے ل acid تیزاب سے مزاحم مواد اور حفاظتی ملعمع کاری کا انتخاب کریں۔